Làm thế nào để biến PET thành một bao bì thỏi son chứa trong suốt cao?

Làm thế nào để biến PET thành một bao bì thỏi son chứa trong suốt cao?

Các vật liệu cơ bản chất lượng cao để đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Chúng tôi nhận thức rõ về tầm quan trọng của lựa chọn vật liệu đối vớiSản phẩm ống son môi. Để tránh các khiếm khuyết như dấu dòng, bong bóng, dấu thu nhỏ và vệt bạc về sự xuất hiện của các thùng chứa thú cưng,

Các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:

Kiểm soát nguyên liệu thô:

Đảm bảo rằng các nguyên liệu thô được sấy khô hoàn toàn, chọn nguyên liệu thô với độ trong suốt cao và một vài tạp chất, và tránh sử dụng nguyên liệu tái chế hoặc nguyên liệu thô với sự khác biệt lớn.

Tối ưu hóa quy trình:

Giảm tốc độ tiêm, điều chỉnh vị trí cổng và tránh nhiễu loạn tan chảy. Tăng áp lực giữ và thời gian giữ để giảm co ngót. Mở rộng thời gian làm mát để tránh các vệt bạc gây căng thẳng do làm mát nhanh chóng. Giảm các vết chảy và dính khuôn: Thiết lập các rãnh xả để khí thải và ngăn chặn sự hình thành của bong bóng.

Thông qua các biện pháp tối ưu hóa này, chất lượng xuất hiện của các thùng chứa PET có thể được cải thiện hiệu quả và các khiếm khuyết phổ biến trong sản xuất có thể được giảm bớt.

Để giảm độ lệch kích thước, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:

Kiểm soát chính xác các thông số quá trình: Giữ nhiệt độ khuôn và áp suất phun ổn định, và sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh để đảm bảo tính nhất quán của nhiệt độ. Phát hiện lô nguyên liệu: Thực hiện kiểm tra chỉ số tan chảy trên từng lô nguyên liệu thô để đảm bảo tính lưu động nhất quán.

Hiệu chuẩn khuôn và thiết bị: Sử dụng khuôn chính xác cao và thường xuyên kiểm tra độ mòn của khuôn; Đồng thời, thường xuyên duy trì ốc vít và vòi của thiết bị để đảm bảo hóa dẻo đồng đều.

Thông qua việc thực hiện các biện pháp này, độ lệch chiều có thể giảm hiệu quả và độ chính xác và tính nhất quán của sản phẩm có thể được cải thiện.

Để giảm nứt căng thẳng, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:

Giảm căng thẳng bên trong: Hạ nhiệt độ tan chảy và nhiệt độ khuôn để tránh nồng độ ứng suất do làm mát nhanh. Sử dụng "áp lực bước" trong giai đoạn giữ áp lực để giảm căng thẳng co rút và ủ thành phẩm.

Cải thiện vật liệu: Thêm các tác nhân tăng cường để cải thiện khả năng chống va đập của vật liệu và khả năng chống nứt căng thẳng.

Thông qua các biện pháp này, sự xuất hiện của vết nứt căng thẳng có thể giảm hiệu quả và độ tin cậy và độ bền của sản phẩm có thể được cải thiện.

Để tránh mất tính minh bạch, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:

Nguyên liệu thô và quy trình trộn: Chọn nguyên liệu thô đặc biệt với độ trong suốt cao và tránh sử dụng nguyên liệu thô có chứa chất độn hoặc masterbatches. Đảm bảo rằng sự tan chảy được dẻo hoàn toàn để tránh quá nóng cục bộ có thể gây ra sự xuống cấp vật liệu.

Kiểm soát làm mát: Giữ cho đồng nhất nhiệt độ khuôn, sử dụng một hệ thống làm mát nước hoặc dầu tuần hoàn và tránh làm mát cục bộ không đều có thể gây ra các đốm sương mù.

Thông qua các biện pháp này, tính minh bạch cao của sản phẩm có thể được duy trì một cách hiệu quả và vấn đề tăng khói có thể giảm.

Để tránh những khó khăn trong việc hủy bỏ (như trầy xước và biến dạng), các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:

Tối ưu hóa khuôn mẫu:

Tăng độ dốc giảm và tránh thiết kế góc phải.

Lỗ chrome cứng được áp dụng cho bề mặt khoang để cải thiện độ hoàn thiện và giảm ma sát.

Điều chỉnh quy trình:

Giảm áp lực tiêm để tránh lấp đầy và dính khuôn.

Trước khi hủy bỏ, đảm bảo làm mát xuống dưới nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh của vật liệu.

Hỗ trợ giảm dần:

Sử dụng tác nhân loại bỏ cấp thực phẩm và phun đều trên bề mặt khuôn.

Thiết kế "Thất bại khóa" hoặc thiết bị phóng khí nén để giảm căng thẳng cơ học và cải thiện hiệu quả giảm dần.

Nếu bạn đang tìm kiếm các giải pháp đóng gói thỏi son chuyên nghiệp, xin vui lòng Liên hệ với chúng tôi,Chúng tôi sẽ điều chỉnh dịch vụ đóng gói làm đẹp độc quyền của bạn.